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Une bouteille d'eau en plastique est un récipient utilisé pour contenir et transporter de l'eau, avec les principales fonctions suivantes :
1. Stockage de l'eau : les bouteilles d'eau en plastique peuvent contenir une certaine quantité d'eau, ce qui les rend faciles à stocker et à transporter. Ils peuvent maintenir la température de l'eau et garder l'eau froide au frais.
2. Santé de l'eau potable : les bouteilles d'eau en plastique sont généralement fabriquées à partir de matières plastiques de qualité alimentaire, qui ont une certaine résistance à la chaleur, au froid et à la corrosion et n'affecteront pas la qualité de l'eau. De plus, certaines bouilloires en plastique disposent également de fonctions telles que des filtres ou des compartiments à fruits et légumes, qui permettent de filtrer les impuretés de l'eau ou d'ajouter d'autres aliments.
3. Conservation de l'environnement : l'utilisation de bouteilles d'eau en plastique peut réduire l'utilisation de bouteilles d'eau potable jetables ou d'autres récipients d'emballage, réduire la production de déchets plastiques et être plus respectueuse de l'environnement. En même temps, cela peut permettre d’économiser le coût d’achat de bouteilles d’eau potable jetables.
Il convient de noter que lors de la sélection et de l'utilisation de bouteilles d'eau en plastique, les points suivants doivent être pris en compte :
-Choisissez une bouteille d'eau en matières plastiques de qualité alimentaire et évitez d'utiliser des récipients en plastique de mauvaise qualité pour éviter tout impact sur la santé.
-Nettoyez régulièrement la bouilloire pour éviter la croissance de bactéries et d'odeurs à l'intérieur.
-Évitez d'exposer la bouilloire à des températures élevées pour éviter la déformation du plastique ou la libération de substances nocives.
-Choisissez la taille et le design appropriés pour vous adapter aux besoins et préférences d'utilisation personnelle.
Dans l’ensemble, la fonction principale des bouteilles d’eau en plastique est de faciliter le transport, le stockage et l’isolation de l’eau, ainsi que de promouvoir une eau potable saine et la préservation de l’environnement.
项目 ARTICLE | 单位UNITÉ | Taille-4800A | |||
注射装置 UNITÉ D'INJECTION | |||||
螺杆直径 | DIAMÈTRE DE LA VIS | mm | 70 | 75 | 80 |
螺杆长径比 | RAPPORT DE COUVERCLE À VIS | L/D | 22.6 | 21 | 19.7 |
理论注射容积 | VOLUME DE COUP THÉORIQUE | CM3 | 1346 | 1545 | 1758 |
注射质量(PS料) | POIDS DU TIR (PS) | g | 1225 | 1406 | 1600 |
注射压力 | INJECTION PRESSION | Mpa | 201 | 175 | 154 |
理论注射速率(PS料) | THÉORIQUE DÉBIT D'INJECTION (PS) | g/s | 370 | 423 | 484 |
塑化能力(PS料) | CAPACITÉ DE PLASTIFICATION | g/s | 60.4 | 71.4 | 83.7 |
螺杆驱动扭矩 | COUPLE DE VIS | Nm | 3490 | ||
螺杆最高转速 | VITESSE DE ROTATION MAX. DE LA VIS | tr/min | 150 | ||
洼射行程 | COURSE D'INJECTION | mm | 350 | ||
合模装置 UNITÉ DE SERRAGE | |||||
合模力 | FORCE DE SERRAGE MAX. K | KN | 4800 | ||
移模行程 | COURSE D'OUVERTURE MAX. | mm | 770 | ||
拉杆有效间距(VxH) | ESPACE ENTRE LES BARRES DE LIAISON | mm | 760×760 | ||
Durée de vie (MIN-MAX) | HAUTEUR DU MOULE | mm | 280-790 | ||
模板最大开距 | MAX.LUMIÈRE DU JOUR | mm | 1560 | ||
液压顶出力 | FORCE D'ÉJECTEUR | KN | 113.4 | ||
液压顶出行程 | COURSE D'ÉJECTEUR | mm | 195 | ||
液压顶出杆总数 | QUANTITÉ D'ÉJECTEUR | 13 | |||
其它 AUTRE | |||||
油泵电动机功率 | PUISSANCE DU MOTEUR DE LA POMPE | KW | 45 | ||
油泵最高压力 | PRESSION DE LA POMPE | Mpa | 16 | ||
料简加热功率 | PUISSANCE DE CHAUFFAGE | KW | 28 | ||
加热区段 | ZONE DE CHAUFFAGE | 5 | |||
Dimensions du produit (LxLxH) | TAILLE | m | 7,5 × 2,1 × 2,45 | ||
机器净重 | POIDS NET | t | 20 | ||
油箱容积 | CAPACITÉ DU RÉSERVOIR D'HUILE | L | 850 | ||
国际公认型号 | DÉSIGNATION INTERNATIONALE | 4800—2710 | |||
Critères d'acceptation des moules
1. Aucun défaut n'est admis sur la surface du produit : manque de matière, brûlure, blanchiment du dessus, lignes blanches, pics, cloques, blanchiment (ou fissuration, cassure), marques de séchage, rides.
2. Ligne de soudage : Généralement, la longueur de la ligne de soudage à perforation circulaire ne dépasse pas 5 mm et la longueur de la ligne de soudage à perforation irrégulière est inférieure à 15 mm. La résistance de la ligne de soudage peut passer le test de sécurité fonctionnelle.
3. Retrait : aucun retrait n'est autorisé dans les zones évidentes de l'apparence, et un léger retrait (pas de bosses au toucher) est autorisé dans les zones peu visibles.
4. Généralement, la planéité des petits produits est inférieure à 0,3 mm. S'il existe des exigences de montage, elles doivent être assurées.
5. Il ne doit y avoir aucune marque d'air ou de matériau dans les zones évidentes de l'apparence, et le produit ne doit généralement pas avoir de bulles.
6. La forme géométrique et la précision dimensionnelle du produit doivent être conformes aux exigences des dessins de moules formels et efficaces (ou fichiers 3D). La tolérance du produit doit être basée sur le principe de tolérance, avec une tolérance négative pour les dimensions de l'arbre et une tolérance positive pour les dimensions des trous. Si le client a des exigences, il doit s'y conformer.
7. Épaisseur de paroi du produit : L’exigence générale en matière d’épaisseur de paroi du produit est d’atteindre une épaisseur de paroi moyenne. L'épaisseur de paroi non moyenne doit répondre aux exigences du dessin et la tolérance doit être de -0,1 mm selon les caractéristiques du moule.
8. Correspondance du produit : correspondance coque à coque – Le désalignement de la surface est inférieur à 0,1 mm et il ne devrait y avoir aucun phénomène de rayure. Les trous, les arbres et les surfaces ayant des exigences correspondantes doivent garantir des exigences d'espacement et d'utilisation correspondantes.
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