Conception grand public du moulage par injection

Dans le processus de conception des moules de moulage par injection plastique, il est important de clarifier le taux de retrait de formage. Expliquez son taux de retrait de formation. Il reflète le taux de retrait de formage, la température de surface de la cavité et la pression de moulage par injection de plusieurs matériaux thermoplastiques principaux.

Le canal d'écoulement principal est la première partie par laquelle la matière plastique fondue pénètre dans la cavité du moule d'injection. Il guide la matière fondue plastique injectée depuis la buse de la machine d'injection dans le canal de dérivation ou la cavité du moule d'injection, avec une forme conique, facilitant l'écoulement fluide de la matière fondue.

Lors de l'ouverture du moule, le matériau du canal principal peut être retiré en douceur et la taille du canal principal affecte directement la vitesse d'écoulement et le temps de remplissage de la matière plastique fondue. En raison du contact et de la collision répétés entre le canal principal et le plastique à haute température et la buse de la machine de moulage par injection, il n'est généralement pas directement ouvert sur le moule fixe, mais est conçu séparément comme manchon de canal principal et inséré dans le moule fixe.

Le manchon du canal principal est généralement en acier à outils à haute teneur en carbone. Les points de conception du canal principal du moule d'injection sont les suivants :

1. Afin de faciliter le retrait du système de coulée du canal d'écoulement principal et de prendre en compte l'expansion de la matière plastique fondue, le canal d'écoulement principal est conçu sous une forme conique.

2. La grande extrémité du canal principal est arrondie, avec un rayon de r=1-3 mm pour réduire la résistance de transition du débit.

3. Dans le but d'assurer un bon formage du plastique, la longueur du canal principal du moule d'injection doit être aussi courte que possible, sinon cela augmentera la quantité de solidification dans le canal principal et augmentera la perte de pression, provoquant un refroidissement excessif du la fonte du plastique et affectent le moulage par injection.

4. Pour garantir que le plastique fondu pénètre complètement dans le canal d'écoulement principal sans déborder, le canal d'écoulement principal doit être étroitement relié à la buse de la machine d'injection et la jonction du canal d'écoulement principal doit être conçue comme une dépression hémisphérique. La section du canal principal est souvent conçue comme un revêtement de canal principal amovible, afin de sélectionner un acier de haute qualité pour un traitement et un traitement thermique séparés. Par conséquent, un chauffage électrique est utilisé au niveau du canal principal pour augmenter la température du matériau.