Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2024-08-19 origine:Propulsé
1) La pression du matériau fondu après son entrée dans la cavité du moule est assez élevée, ce qui augmente la densité du matériau fondu. Par conséquent, plus la pression à l’intérieur de la cavité est élevée, plus le retrait après moulage est faible. Le taux de retrait des plastiques amorphes et cristallins diminue respectivement dans une forme droite et incurvée avec l'augmentation de la pression interne.
2) Température de moulage par injection : lorsque le plastique passe du solide au liquide, cela est dû au chauffage. Pendant le processus de chauffage, le volume de matières premières plastiques augmentera et le taux de retrait des pièces en plastique augmentera ; D'autre part, en raison de l'augmentation de la température, le temps de scellement de la porte est prolongé, la quantité de matériau fondu entrant dans la cavité du moule augmente, la densité augmente et le taux de retrait diminue. Le résultat de l'action simultanée de ces deux facteurs est généralement que le taux de retrait diminue avec l'augmentation de la température.
3) La forme de la carotte affecte directement le processus d'écoulement pendant le remplissage du moule et affecte donc également la taille du taux de retrait, le plus important étant la taille de la section transversale de la carotte. La grande taille de la section transversale de la carotte contribue à augmenter la pression dans la cavité et à prolonger le temps de scellement de la carotte, ce qui facilite l'entrée d'une plus grande quantité de matière fondue dans la cavité, ce qui entraîne une densité plus élevée et un taux de retrait réduit.
4) L'abaissement de la température du moule accélère le taux de refroidissement et de solidification du matériau fondu sur la paroi de la cavité du moule, provoquant un épaississement rapide de la couche de solidification sur la paroi et une solidification rapide de la pièce en plastique, ce qui entraîne une diminution de la température du moule. taux de retrait de la pièce en plastique.
5) Plastique cristallin avec parois en plastique épaisses. Le taux de retrait augmente avec l'augmentation de l'épaisseur de la paroi de la pièce en plastique, tandis que dans les plastiques amorphes, la variation du taux de retrait est différente. Le taux de retrait des plastiques tels que l'ABS et le PC n'est pas affecté par l'épaisseur de la paroi ; Le taux de retrait des plastiques tels que le PE et le SAN augmente avec l'augmentation de l'épaisseur de la paroi ; Le taux de retrait du HPVC diminue avec l’augmentation de l’épaisseur de la paroi.