Quelles sont les classifications des moules de moulage par injection ?

(1) Moule d'injection avec surface de séparation unique
Lorsque le moule est ouvert, le moule mobile et le moule fixe sont séparés pour retirer la pièce en plastique, appelée moule à surface de séparation unique, également appelé moule à double plaque. Il s’agit de la forme de moulage par injection la plus simple et la plus basique. Il peut être conçu sous forme de moule d'injection à une seule cavité ou de moule d'injection à plusieurs cavités selon les besoins. C'est le moule d'injection le plus utilisé.
(2) Moule d'injection avec double surface de séparation
Le moule d'injection à double surface de séparation comporte deux surfaces de séparation. Comparé au moule d'injection à surface unique, le moule d'injection à surface double ajoute une plaque intermédiaire (également appelée plaque de porte mobile, sur laquelle se trouvent les portes, les glissières et d'autres pièces et composants requis pour le moule fixe) qui peut être déplacé localement dans la partie fixe du moule, il est donc également appelé moule d'injection à trois plaques (gabarit mobile, plaque intermédiaire, gabarit fixe) ;
Pour le moule d'injection à cavité unique ou à cavités multiples couramment utilisé pour l'alimentation au niveau de la porte de pointe, lors de l'ouverture du moule, la plaque intermédiaire est séparée du gabarit fixe à une distance fixe sur le pilier de guidage du moule fixe, de manière à prendre faire sortir le système de coulée des condensats entre les deux gabarits. Le moule d'injection à surface double a une structure complexe, un coût de fabrication élevé et un traitement de pièces difficile, et n'est généralement pas utilisé pour le formage de produits en plastique de grande ou de très grande taille.
(3) Moule d'injection avec séparation latérale et mécanisme d'extraction du noyau
Lorsque les pièces en plastique comportent des trous latéraux ou des évidements latéraux, elles doivent être formées avec des noyaux ou des curseurs mobiles latéralement. Après le moulage par injection, le moule mobile se déplace d'abord vers le bas sur une certaine distance, puis la section inclinée de la broche coudée fixée sur le gabarit fixe force le curseur à se déplacer vers l'extérieur. En même temps, la tige de poussée du mécanisme de déclenchement pousse la plaque de poussée pour détacher la pièce en plastique du noyau.
(4) Moule d'injection avec pièces de moulage mobiles
En raison de certaines structures spéciales des pièces en plastique, le moule d'injection est nécessaire pour placer des pièces de moulage mobiles, telles qu'un poinçon mobile, une matrice concave mobile, un insert mobile, un noyau ou un anneau fileté mobile, etc., qui peuvent être déplacés ensemble hors du moule. avec les pièces en plastique lors du démoulage puis séparé des pièces en plastique.
(5) Moule d'injection à retrait automatique du filetage
Pour les pièces en plastique avec filetage, lorsqu'un démoulage automatique est requis, un noyau ou un anneau fileté pouvant tourner peut être placé sur le moule, et l'action d'ouverture du moule ou le mécanisme de rotation de la machine de moulage par injection peut être utilisé, ou un dispositif de transmission spécial. peut être réglé pour entraîner la rotation du noyau fileté ou de la bague filetée, démoulant ainsi les pièces en plastique.
(6) Moulage par injection sans canal
Le moule d'injection sans canal fait référence à la méthode de chauffage adiabatique du canal de convection pour maintenir le plastique de la buse à la cavité de la machine de moulage par injection dans un état fondu, de sorte qu'il n'y ait pas de condensat du système de coulée lorsque les pièces en plastique sont prélevées. dehors. Le premier est appelé moule d’injection à canaux adiabatiques et le second est appelé moule d’injection à canaux chauds.
(7) Moule d'injection à angle droit
Le moule d’injection à angle droit s’applique uniquement aux machines de moulage par injection d’angle. Contrairement aux autres moules à injection, le sens d'alimentation de ce type de moule est perpendiculaire au sens d'ouverture et de fermeture lors du moulage. Le canal principal est placé des deux côtés de la surface de séparation du moule mobile et fixe, et sa surface en coupe est généralement constante, ce qui est différent du moule utilisé dans d'autres machines de moulage par injection. Afin d'éviter l'usure et la déformation de la buse de la machine de moulage par injection et de l'extrémité d'entrée du canal principal, des inserts de canal remplaçables peuvent être installés.
(8) Moule d'injection avec mécanisme de démoulage sur moule fixe
Dans la plupart des moules à injection, le dispositif de démoulage est installé sur le côté du moule en mouvement, ce qui favorise le travail de l'éjecteur dans le système d'ouverture et de fermeture de la machine de moulage par injection. Dans la production réelle, étant donné que certaines pièces en plastique sont limitées par leur forme, il est préférable de laisser les pièces en plastique sur le côté du moule fixe pour le formage. Cela fait sortir les pièces en plastique du moule, le mécanisme de démoulage doit donc être placé sur le côté du moule fixe.