Nombre Parcourir:125 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2024-03-14 origine:Propulsé
Le machine de moulage par injection de tuyaux en PVCest le principal équipement de moulage permettant de fabriquer diverses formes de produits en plastique à partir de plastiques thermoplastiques ou thermodurcissables à l'aide de moules de moulage de plastique. Il existe des types verticaux, horizontaux et entièrement électriques. Le machine de moulage par injection chauffe le plastique et applique une haute pression sur le plastique fondu pour le faire jaillir et remplir la cavité du moule.
1、Vitesse d'injection
La vitesse d'injection doit être lente, sinon un cisaillement excessif dégradera la qualité du matériau, l'utilisation de la production UPVC de produits à parois épaisses extrêmement lisses, une vitesse de remplissage du moule d'injection à plusieurs étages doit être utilisée.
2. Vitesse de vis
Cela dépend du cycle de moulage. La vitesse de surface de la vis ne doit pas dépasser 0,15-0,2 m/s
3. Contre-pression
Jusqu'à 150 bars, plus c'est bas, mieux c'est, généralement 5 bars.
4、Temps de séjour
À une température de 200℃, le temps de rétention du fût ne doit pas dépasser 5 minutes au maximum. Lorsque la température est de 210 ℃, le temps de rétention du fût ne peut pas dépasser 3 minutes.
1, séchage des matières premières. 80 degrés 2H Meilleur séchage par déshumidificateur Le fût doit être nettoyé. Réglage de la contre-pression et de la rotation de la vis pour garantir la valeur minimale pouvant dissoudre le gel.
2, la température du matériau de 160 à 210 degrés dans le canon ne doit pas dépasser 3 minutes. La température du moule est d'environ 50 degrés, selon les conditions du site.
3. Le PVC n’étant pas très liquide, la vitesse de moulage est en principe faible. La rapidité entraînera la décomposition des matières premières. Peut augmenter de manière appropriée la température du matériau et la température du moule pour résoudre le problème de liquidité.
Le PVC est un matériau sensible à la chaleur, le contrôle de la température du matériau et du moule est donc la clé du moulage.
Le machine de moulage par injection de tuyaux en PVC ajoute d'abord du plastique granulaire ou en poudre dans le baril et fait fondre le plastique par la rotation de la vis et le chauffage de la paroi extérieure du baril, puis la machine ferme le moule et avance le siège d'injection de sorte que la buse soit proche de le canal de coulée du moule, puis le cylindre d'injection est alimenté en huile sous pression de sorte que la vis soit poussée vers l'avant, injectant ainsi le matériau fondu dans le moule à haute pression et à vitesse rapide. Après une certaine période de temps et de maintien de la pression (également appelé maintien de la pression), de refroidissement et de durcissement, le produit peut être retiré du moule (le but du maintien de la pression est d'empêcher le reflux du matériau fondu dans la cavité du moule). , pour reconstituer le matériau dans la cavité du moule et pour garantir que le produit a une certaine densité et tolérance dimensionnelle).
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