Précautions pour la maintenance et l'étalonnage des machines de moulage par injection

1.Réglage du parallélisme des rails de guidage dans la partie de serrage

Utilisez un niveau de précision pour effectuer un réglage grossier horizontal longitudinal sur les deux rails de guidage trempés (patin en fer réglable pour soulever et abaisser, de sorte que les bulles du niveau soient positionnées au milieu), et utilisez une règle parallèle pour croiser les deux rails de guidage. . Placez le niveau sur la règle parallèle pour un réglage horizontal grossier.
Pour les machines de moulage par injection de composites de grande et moyenne taille, le niveau doit également être utilisé pour ajuster le parallélisme des rails de guidage d'injection et installer des broches de positionnement reliant le dispositif de serrage et le dispositif d'injection, serrer les boulons et écrous de connexion.

2. Inspection et réglage de la planéité de la colonne de guidage du gabarit mobile

Utilisez un niveau de précision pour effectuer des réglages horizontaux longitudinaux et verticaux sur la colonne de guidage. Placez le niveau d'abord horizontalement, puis verticalement, et répétez la mesure et le réglage jusqu'à ce qu'il réponde aux exigences. Une règle parallèle s'étendant sur deux piliers de guidage est également requise pour la mesure horizontale. Tolérance admissible : horizontale ≤ 0,16 MM/M ; Longitudinale ≤ 0,24 MM/M.

3. Inspection et ajustement du parallélisme entre les modèles

Le parallélisme entre le gabarit mobile et le plan de référence du gabarit a été ajusté avant de quitter l'usine et est généralement relativement stable. Cependant, pour des raisons de transport et d'installation, ce paramètre peut changer. Par conséquent, l'inspection et le réglage doivent être effectués après l'installation, et le réglage de ce paramètre doit être effectué par du personnel professionnel.

4. Réglage de la coaxialité entre la buse et le trou central de positionnement du moule

Le réglage de la coaxialité entre la buse et le centre de positionnement du moule doit être effectué une fois les réglages horizontaux et longitudinaux du moule et du corps terminés.

La méthode de réglage est la suivante :

① Desserrez les vis de fixation reliant les supports avant et arrière de la tige de guidage du siège d'injection au corps ; Desserrez les écrous de blocage sur les boulons de réglage horizontal des deux côtés du support avant de la tige de guidage du siège d'injection.

② Utilisez une échelle Vernier avec une précision de plus de 0,05 mm pour mesurer L1, L2, L3 et L4 dans les directions horizontale et verticale du diamètre respectivement. Lors de la mesure, faites attention à régler le boulon de réglage horizontal de sorte que L1=L2 ; Ajustez les vis de réglage supérieure et inférieure pour obtenir L3=L4. La valeur de l'erreur de mesure ne doit pas dépasser la moitié de la coaxialité indiquée dans le tableau ci-dessous.

③ Lors du réglage de la coaxialité entre la buse et le trou central de positionnement du moule, en raison de changements dans la tige de guidage du siège d'injection, une distorsion peut se produire, provoquant un déplacement de l'espace entre la vis et le canon et provoquant une usure. Par conséquent, lors du réglage de la coaxialité entre la buse et le trou central de positionnement du moule, il est nécessaire d'envisager également de mesurer et d'ajuster le niveau de la tige de guidage du siège d'injection (avec une valeur de tolérance ≤ 0,05/M) ; Utilisez une jauge d'épaisseur pour mesurer l'écart entre la queue de la vis et le corps du matériau.