Français  |
| Quantité: | |
|---|---|
Paramètre technique
NON | ARTICLE | UNIT | IBM35 | IBM45 | IBM65 | IBM75 |
1 | Diamètre de vis | MM | 40 | 45 | 50 | 50 |
2 | Poids injecté | G | 176 | 260 | 314 | 400 |
3 | Capacité de chauffage | KW | 7.2 | 10 | 10 | 12 |
4 | Zone de contrôle du chauffage électrique | QTÉ | 3 | 3 | 3 | 5 |
5 | Force de serrage de l'injection | KN | 350 | 450 | 650 | 750 |
6 | Force de serrage du coup | KN | 40 | 78 | 89 | 150 |
7 | Course d'ouverture du plateau du moule | MM | 120 | 120 | 140 | 140 |
8 | Course de l'injecteur | MM | 220 | 220 | 220 | 220 |
9 | Max. taille de la plaque de la matrice (L*W) | MM | 420*340 | 580*390 | 740*390 | 840*460 |
10 | Min. dia. épaisseur (H) | MM | 180 | 240 | 280 | 280 |
11 | Puissance du moteur | KW | 15/11 | 18,7/22 | 17&22/30 | 18.7&23/30 |
12 | Capacité de chauffage du moule | KW | 2.8 | 4.0 | 5.0 | 6.0 |
13 | Pression du système hydraulique | AMP | 14 | 14 | 14 | 14 |
14 | Pression minimale de travail de l'air comprimé | AMP | 0.8 | 1.0 | 1.0 | 1.0 |
15 | Débit de décharge d'air comprimé | M3/min | ≥0,7 | ≥0,8 | ≥0,8 | ≥0,8 |
16 | Consommation d'eau de refroidissement | M3/h | 3 | 3 | 3 | 3 |
17 | Dimension de la machine (L*W*H) | MM | 3100*1200*2 200 | 3500*1400*2 300 | 4000*1280*2 350 | 4000*1700*200 0 |
18 | Poids de la machine | T | 3.6 | 5.5 | 6.5 | 10 |
19 | Gamme de bouteilles adaptée | ML | 3-600 | 5-600 | 5-800 | 5-1000 |
20 | Max. Hauteur de la bouteille | MM | ≤175 | ≤200 | ≤200 | ≤200 |
21 | Max. dia. de la bouteille | MM | ≤75 | ≤80 | ≤80 | ≤100 |
22 | Puissance totale | KW | 25 | 35 | 45 | 50 |
Nos avantages
1. Le cadre de serrage adopte une traverse simple et des poteaux doubles, qui agrandissent l'espace de pose du moule, ce qui rend l'installation du moule beaucoup plus facile.
2. La technologie unique PREFlLL et la technologie de pressurisation de pompe à cylindrée variable sont appliquées au système hydraulique pour obtenir un rendement élevé et plus fiable.
3. Système de contrôle spécialisé : en adaptant le contrôleur et le logiciel spécifiques, une fois la mise en service et le réglage des paramètres de la machine terminés, tous les paramètres vendus peuvent utiliser la carte SD pour le stockage et la réinstallation dans d'autres machines, c'est vraiment très pratique pour les tests de fonctionnement et le service client. .
4. Économie d'énergie : reportez-vous aux résultats de nos tests, ce système peut économiser au moins 35 % de la consommation d'énergie sur n'importe quelle machine. Et il peut également être associé à des cartes spéciales et à des logiciels installés pour atteindre la consommation d'énergie totale et la consommation d'énergie unitaire du produit, et aider les clients à comprendre le coût de production.
5. La station de décapage adopte un capteur laser numérique longue distance pour la détection, afin de protéger la sécurité des moisissures.
6. La station de décapage installe une barrière immatérielle pour protéger la sécurité personnelle.
7. Servo rotatif en option (produit breveté, numéro de brevet : 2L2014 2 0196619.X) précis, longue durée d'utilisation, entretien facile, économie d'énergie.
8. Iniection facultative avec voie entièrement électrique, remplaçant la voie hydraulique (produits brevetés pratiques, numéro de brevet : 150582G0287N).
9. Certificat CE.
Exemple d'affichage
Paramètre technique
NON | ARTICLE | UNIT | IBM35 | IBM45 | IBM65 | IBM75 |
1 | Diamètre de vis | MM | 40 | 45 | 50 | 50 |
2 | Poids injecté | G | 176 | 260 | 314 | 400 |
3 | Capacité de chauffage | KW | 7.2 | 10 | 10 | 12 |
4 | Zone de contrôle du chauffage électrique | QTÉ | 3 | 3 | 3 | 5 |
5 | Force de serrage de l'injection | KN | 350 | 450 | 650 | 750 |
6 | Force de serrage du coup | KN | 40 | 78 | 89 | 150 |
7 | Course d'ouverture du plateau du moule | MM | 120 | 120 | 140 | 140 |
8 | Course de l'injecteur | MM | 220 | 220 | 220 | 220 |
9 | Max. taille de la plaque de la matrice (L*W) | MM | 420*340 | 580*390 | 740*390 | 840*460 |
10 | Min. dia. épaisseur (H) | MM | 180 | 240 | 280 | 280 |
11 | Puissance du moteur | KW | 15/11 | 18,7/22 | 17&22/30 | 18.7&23/30 |
12 | Capacité de chauffage du moule | KW | 2.8 | 4.0 | 5.0 | 6.0 |
13 | Pression du système hydraulique | AMP | 14 | 14 | 14 | 14 |
14 | Pression minimale de travail de l'air comprimé | AMP | 0.8 | 1.0 | 1.0 | 1.0 |
15 | Débit de décharge d'air comprimé | M3/min | ≥0,7 | ≥0,8 | ≥0,8 | ≥0,8 |
16 | Consommation d'eau de refroidissement | M3/h | 3 | 3 | 3 | 3 |
17 | Dimension de la machine (L*W*H) | MM | 3100*1200*2 200 | 3500*1400*2 300 | 4000*1280*2 350 | 4000*1700*200 0 |
18 | Poids de la machine | T | 3.6 | 5.5 | 6.5 | 10 |
19 | Gamme de bouteilles adaptée | ML | 3-600 | 5-600 | 5-800 | 5-1000 |
20 | Max. Hauteur de la bouteille | MM | ≤175 | ≤200 | ≤200 | ≤200 |
21 | Max. dia. de la bouteille | MM | ≤75 | ≤80 | ≤80 | ≤100 |
22 | Puissance totale | KW | 25 | 35 | 45 | 50 |
Nos avantages
1. Le cadre de serrage adopte une traverse simple et des poteaux doubles, qui agrandissent l'espace de pose du moule, ce qui rend l'installation du moule beaucoup plus facile.
2. La technologie unique PREFlLL et la technologie de pressurisation de pompe à cylindrée variable sont appliquées au système hydraulique pour obtenir un rendement élevé et plus fiable.
3. Système de contrôle spécialisé : en adaptant le contrôleur et le logiciel spécifiques, une fois la mise en service et le réglage des paramètres de la machine terminés, tous les paramètres vendus peuvent utiliser la carte SD pour le stockage et la réinstallation dans d'autres machines, c'est vraiment très pratique pour les tests de fonctionnement et le service client. .
4. Économie d'énergie : reportez-vous aux résultats de nos tests, ce système peut économiser au moins 35 % de la consommation d'énergie sur n'importe quelle machine. Et il peut également être associé à des cartes spéciales et à des logiciels installés pour atteindre la consommation d'énergie totale et la consommation d'énergie unitaire du produit, et aider les clients à comprendre le coût de production.
5. La station de décapage adopte un capteur laser numérique longue distance pour la détection, afin de protéger la sécurité des moisissures.
6. La station de décapage installe une barrière immatérielle pour protéger la sécurité personnelle.
7. Servo rotatif en option (produit breveté, numéro de brevet : 2L2014 2 0196619.X) précis, longue durée d'utilisation, entretien facile, économie d'énergie.
8. Iniection facultative avec voie entièrement électrique, remplaçant la voie hydraulique (produits brevetés pratiques, numéro de brevet : 150582G0287N).
9. Certificat CE.
Exemple d'affichage
