État de disponibilité: | |
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Quantité: | |
Taille-1700A
SZ
项目 ARTICLE | 单位UNITÉ | Taille-1700A | |||
注射装置 UNITÉ D'INJECTION | |||||
螺杆直径 | DIAMÈTRE DE LA VIS | mm | 45 | 50 | 55 |
螺杆长径比 | RAPPORT DE COUVERCLE À VIS | L/D | 23.3 | 21 | 19.1 |
理论注射容积 | VOLUME DE COUP THÉORIQUE | CM3 | 358 | 442 | 534 |
注射质量(PS料) | POIDS DU TIR (PS) | g | 326 | 402 | 486 |
注射压力 | INJECTION PRESSION | Mpa | 219 | 178 | 147 |
理论注射速率(PS料) | THÉORIQUE DÉBIT D'INJECTION (PS) | g/s | 142 | 175 | 212 |
塑化能力(PS料) | CAPACITÉ DE PLASTIFICATION | g/s | 20.1 | 26.5 | 34.2 |
螺杆驱动扭矩 | COUPLE DE VIS | Nm | 1250 | ||
螺杆最高转速 | VITESSE DE ROTATION MAX. DE LA VIS | tr/min | 200 | ||
洼射行程 | COURSE D'INJECTION | mm | 225 | ||
合模装置 UNITÉ DE SERRAGE | |||||
合模力 | FORCE DE SERRAGE MAX. K | KN | 1700 | ||
移模行程 | COURSE D'OUVERTURE MAX. | mm | 460 | ||
拉杆有效间距(VxH) | ESPACE ENTRE LES BARRES DE LIAISON | mm | 480×480 | ||
Durée de vie (MIN-MAX) | HAUTEUR DU MOULE | mm | 180-500 | ||
模板最大开距 | MAX.LUMIÈRE DU JOUR | mm | 960 | ||
液压顶出力 | FORCE D'ÉJECTEUR | KN | 45.2 | ||
液压顶出行程 | COURSE D'ÉJECTEUR | mm | 115 | ||
液压顶出杆总数 | QUANTITÉ D'ÉJECTEUR | 5 | |||
其它 AUTRE | |||||
油泵电动机功率 | PUISSANCE DU MOTEUR DE LA POMPE | KW | 15 | ||
油泵最高压力 | PRESSION DE LA POMPE | Mpa | 16 | ||
料简加热功率 | PUISSANCE DE CHAUFFAGE | KW | 13.6 | ||
加热区段 | ZONE DE CHAUFFAGE | 4 | |||
Dimensions du produit (LxLxH) | TAILLE | m | 5,3 × 1,35 × 1,9 | ||
机器净重 | POIDS NET | t | 5.6 | ||
油箱容积 | CAPACITÉ DU RÉSERVOIR D'HUILE | L | 420 | ||
国际公认型号 | DÉSIGNATION INTERNATIONALE | 1700-785 |
Comment réduire l'usure des vis des machines de moulage par injection
1, réglages de température des matières premières de moulage par injection : chaque plastique, il existe une plage de température de traitement de plastification idéale, doit contrôler la température de traitement du baril, de sorte qu'elle soit proche de cette plage de température.
Le plastique granulaire de la trémie dans le baril arrivera d'abord à la section de chargement, dans la section de chargement apparaîtra inévitablement un frottement sec, lorsque ces plastiques ne sont pas assez chauds, fondant de manière inégale, il est facile de provoquer une usure de la paroi du baril et de la surface de la vis. augmente.
De même, dans les sections de compression et d'homogénéisation, si l'état de fusion du plastique est désordonné et irrégulier, cela entraînera également une usure accrue.
2, réglage de la vitesse de vis : en raison de certains plastiques contenant des agents de renforcement, tels que la fibre de verre, des minéraux ou d'autres charges. Le frottement de ces substances sur le matériau métallique est souvent beaucoup plus important que celui du plastique fondu.
Dans le moulage par injection de ces plastiques, si la vitesse élevée dans l'augmentation de la force de cisaillement sur le plastique en même temps, le renfort produira en conséquence davantage de fibres déchirées, les fibres déchirées contiennent des extrémités pointues, de sorte que l'abrasion la force est considérablement augmentée. Minéraux inorganiques présents dans la surface métallique lors du patinage à grande vitesse, son effet de grattage n'est pas faible. La vitesse ne doit donc pas être réglée trop haut.
3, plastique dans les débris : la production de matières premières pures peut présenter un risque relativement faible, mais maintenant l'entreprise, afin de réduire les coûts, mélange généralement certaines des carottes dans la matière première, pour des raisons de gestion sur site, des carottes lors du broyage, certains copeaux de métal fins sont faciles à mélanger, ce qui constitue un grand danger pour la vis, de sorte que l'installation générale d'aimants dans le cadre du canon, une gestion et une surveillance strictes de l'alimentation.
Traduit avec DeepL.com (version gratuite)
项目 ARTICLE | 单位UNITÉ | Taille-1700A | |||
注射装置 UNITÉ D'INJECTION | |||||
螺杆直径 | DIAMÈTRE DE LA VIS | mm | 45 | 50 | 55 |
螺杆长径比 | RAPPORT DE COUVERCLE À VIS | L/D | 23.3 | 21 | 19.1 |
理论注射容积 | VOLUME DE COUP THÉORIQUE | CM3 | 358 | 442 | 534 |
注射质量(PS料) | POIDS DU TIR (PS) | g | 326 | 402 | 486 |
注射压力 | INJECTION PRESSION | Mpa | 219 | 178 | 147 |
理论注射速率(PS料) | THÉORIQUE DÉBIT D'INJECTION (PS) | g/s | 142 | 175 | 212 |
塑化能力(PS料) | CAPACITÉ DE PLASTIFICATION | g/s | 20.1 | 26.5 | 34.2 |
螺杆驱动扭矩 | COUPLE DE VIS | Nm | 1250 | ||
螺杆最高转速 | VITESSE DE ROTATION MAX. DE LA VIS | tr/min | 200 | ||
洼射行程 | COURSE D'INJECTION | mm | 225 | ||
合模装置 UNITÉ DE SERRAGE | |||||
合模力 | FORCE DE SERRAGE MAX. K | KN | 1700 | ||
移模行程 | COURSE D'OUVERTURE MAX. | mm | 460 | ||
拉杆有效间距(VxH) | ESPACE ENTRE LES BARRES DE LIAISON | mm | 480×480 | ||
Durée de vie (MIN-MAX) | HAUTEUR DU MOULE | mm | 180-500 | ||
模板最大开距 | MAX.LUMIÈRE DU JOUR | mm | 960 | ||
液压顶出力 | FORCE D'ÉJECTEUR | KN | 45.2 | ||
液压顶出行程 | COURSE D'ÉJECTEUR | mm | 115 | ||
液压顶出杆总数 | QUANTITÉ D'ÉJECTEUR | 5 | |||
其它 AUTRE | |||||
油泵电动机功率 | PUISSANCE DU MOTEUR DE LA POMPE | KW | 15 | ||
油泵最高压力 | PRESSION DE LA POMPE | Mpa | 16 | ||
料简加热功率 | PUISSANCE DE CHAUFFAGE | KW | 13.6 | ||
加热区段 | ZONE DE CHAUFFAGE | 4 | |||
Dimensions du produit (LxLxH) | TAILLE | m | 5,3 × 1,35 × 1,9 | ||
机器净重 | POIDS NET | t | 5.6 | ||
油箱容积 | CAPACITÉ DU RÉSERVOIR D'HUILE | L | 420 | ||
国际公认型号 | DÉSIGNATION INTERNATIONALE | 1700-785 |
Comment réduire l'usure des vis des machines de moulage par injection
1, réglages de température des matières premières de moulage par injection : chaque plastique, il existe une plage de température de traitement de plastification idéale, doit contrôler la température de traitement du baril, de sorte qu'elle soit proche de cette plage de température.
Le plastique granulaire de la trémie dans le baril arrivera d'abord à la section de chargement, dans la section de chargement apparaîtra inévitablement un frottement sec, lorsque ces plastiques ne sont pas assez chauds, fondant de manière inégale, il est facile de provoquer une usure de la paroi du baril et de la surface de la vis. augmente.
De même, dans les sections de compression et d'homogénéisation, si l'état de fusion du plastique est désordonné et irrégulier, cela entraînera également une usure accrue.
2, réglage de la vitesse de vis : en raison de certains plastiques contenant des agents de renforcement, tels que la fibre de verre, des minéraux ou d'autres charges. Le frottement de ces substances sur le matériau métallique est souvent beaucoup plus important que celui du plastique fondu.
Dans le moulage par injection de ces plastiques, si la vitesse élevée dans l'augmentation de la force de cisaillement sur le plastique en même temps, le renfort produira en conséquence davantage de fibres déchirées, les fibres déchirées contiennent des extrémités pointues, de sorte que l'abrasion la force est considérablement augmentée. Minéraux inorganiques présents dans la surface métallique lors du patinage à grande vitesse, son effet de grattage n'est pas faible. La vitesse ne doit donc pas être réglée trop haut.
3, plastique dans les débris : la production de matières premières pures peut présenter un risque relativement faible, mais maintenant l'entreprise, afin de réduire les coûts, mélange généralement certaines des carottes dans la matière première, pour des raisons de gestion sur site, des carottes lors du broyage, certains copeaux de métal fins sont faciles à mélanger, ce qui constitue un grand danger pour la vis, de sorte que l'installation générale d'aimants dans le cadre du canon, une gestion et une surveillance strictes de l'alimentation.
Traduit avec DeepL.com (version gratuite)