Méthodes de base pour réparer les machines de moulage par injection

Les travaux de maintenance nécessitent la compréhension des méthodes de fonctionnement des équipements et des connaissances de base en moulage par injection, ainsi que la capacité à utiliser correctement les machines de moulage par injection. Si vous ne savez pas comment utiliser la machine de moulage par injection, les travaux de maintenance sont très difficiles et le diagnostic des défauts peut également s'avérer peu fiable. Le circuit imprimé et les composants électriques de la machine de moulage par injection sont soumis à des effets à long terme tels qu'une température, un environnement et un temps élevés, ce qui entraîne un écart du point de fonctionnement du dispositif et un degré de vieillissement, qui se situent dans la plage normale.

Ainsi, le débogage des machines de moulage par injection est également l’une des compétences de base essentielles dans les travaux de maintenance. Comprendre les procédures de travail des machines de moulage par injection et déboguer leurs circuits électroniques et leurs circuits d’huile hydraulique est une étape cruciale.

Pour réaliser des travaux de maintenance précis, fiables et ponctuels, il est nécessaire d'étudier et de maîtriser le contenu des manuels d'utilisation des différents types de machines de moulage par injection. Dans le processus de maintenance générale, l'idée de maintenance est généralement l'action des composants mécaniques du circuit d'huile. Et le travail d'étalonnage est effectué à l'envers, comme une action mécanique et une pression de verrouillage insuffisante. Le circuit d'huile et le circuit peuvent être retrouvés. Si la sortie du circuit est normale, la vanne du circuit d'huile peut être calibrée.

Si le circuit d'huile fonctionne correctement, calibrez la carte électronique du circuit. Bien entendu, en fin de compte, les trois sont interdépendants et se contrôlent mutuellement. L'utilisation appropriée des instruments, l'étalonnage des circuits de détection, l'entretien des circuits d'huile et le réglage de la position et de l'action des pièces mécaniques sont des moyens importants pour diagnostiquer les défauts.

Généralement, les fabricants de machines de moulage par injection ne fournissent que le schéma fonctionnel électrique de l'équipement, le schéma fonctionnel du circuit d'huile et les principales pièces mécaniques, ce qui n'est pas suffisant pour les travaux de maintenance. Il faut prêter attention à la collecte et à l'organisation des informations pertinentes sous divers aspects dans les travaux de maintenance quotidiens.

Informations sur les pièces de rechange électriques, électroniques, mécaniques, les circuits d'huile, les corps d'électrovannes, etc. Par exemple, dans le domaine électrique, si l'occasion se présente, il est nécessaire d'examiner le schéma du circuit, le schéma de principe et le schéma de câblage réel du carte électronique et mesurer les informations pertinentes telles que les dispositifs correspondant aux bornes de câblage, afin de fournir des points de détection précis pour le diagnostic et l'analyse des défauts lors de la maintenance. Mesurez les paramètres spécifiques de son point de détection.

Si nécessaire, il faut également créer sa propre alimentation, simuler les signaux d'entrée et de sortie, effectuer des tests de simulation ou un étalonnage, afin de saisir et d'obtenir des données de maintenance de première main, telles que les paramètres de divers points de travail.

Il en va de même pour la maintenance du circuit d'huile, qui nécessite un étalonnage et une maintenance complets en fonction des caractéristiques du circuit d'huile et de l'électrovanne de pression d'huile. Il est important de démonter, nettoyer, inspecter et installer régulièrement les électrovannes autant que possible. Ces traitements peuvent causer bien des problèmes, mais ils sont cruciaux.

Les travaux de maintenance doivent maîtriser et organiser des méthodes de réparation des pannes et des diagrammes de programmes de jugement conformes aux principes et aux systèmes logiques. En combinaison avec les travaux de maintenance quotidiens, des informations pertinentes sur les machines de moulage par injection doivent être collectées. Si les défauts sont traités, diverses méthodes telles que l'inspection étape par étape, l'inspection par simulation, les tests de tension, les tests marche-arrêt, le remplacement des circuits imprimés, etc. doivent être utilisées.